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精密珩磨管

优质精密绗磨管的调质处理是指管材在淬火后再进行高温回火，目的很简单，就是使调质后的优质精密绗磨管具有优良的综合机械性能。整个工艺过程中，作为关键的就是调制处理工艺的加温时间、保温时间、冷却速度及冷却介质等参数的把握，这些都是要看具体的材料、具体技术要求决定的。应判明优质精密绗磨管的工作条件和外围环境是否正常;同时还需要弄清楚故障的性质，是设备机械部分或电器控制部分故障，还是优质精密绗磨管本身的故障?另外，还需检查清楚优质精密绗磨管各种条件是否符合正常运行的要求。

 珩磨管生产的一般特点是，珩磨管管料在冷变形之前和一直到累积冷变形量达到了一定程度后，在珩磨管制品为了消除加工硬化及其他需要在继续冷变形之前都要进行一系列准备工作，珩磨管工序比较多；珩磨管管料从投产到加工成成品通常要经过多次冷变形，而且，珩磨管整个生产过程往往包含多个由准备工序和变形工序组成的生产循环，循环往复，珩磨管生产周期长，珩磨管金属消耗大；珩磨管设备多为单体布置，珩磨管一般是间断性生产。

如何修补珩磨缸筒的划痕？

     以下是珩磨缸筒一些修补的步骤，我们一起来了解一下吧！

     1、表面除油，将常年渗金属表面的油清洗干净。

     2、用角磨机对将划伤部位表面处理，并沿缸筒壁打磨出沟槽，建议选择是燕尾槽。

     3、用无水乙醇对修补面进行清洗。

     4、将修补剂按规定比例混合均匀，涂敷至整个修补部位后反复按压，**材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒壁表面略高。

     5、碘钨灯或热风加温固化，以缩短固化时间。

     6、材料固化后，用油石沾水修补出标准面，**密封性。

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